一、 軸承加熱器裝置軸承的裝置環境 
    軸承的裝置要在清潔、干燥的環境中進行。裝置前的準備工作： 
    1、應準備好所有必需的部件、工具及 軸承加熱器 設備；
    2、應仔細檢查軸和外殼的配合表面之加工質量；
    3、應**毛刺，保持裝置表面的清潔 
    注意：在裝置準備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免使軸承受到污染。
二、 軸承裝置后的潤滑 
    為使區別 軸承型號 正常云裝，避免滾道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長軸承的使用壽命，**對軸承進行潤滑。 軸承感應加熱器 軸承的潤滑分為：脂潤滑、油潤滑和固體潤滑三種。
1、脂潤滑 
    外殼內的潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所區別，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。但用于低速軸承時，為防止異物侵入，有時也充填至容積的2/3-1。 
補充的潤滑脂應盡量為同一品牌號的潤滑脂，并應確保新潤滑脂確實進入到軸承內部。 
2、油潤滑 
    用潤滑油來潤滑的軸承，在裝置時要考慮到區別的潤滑方式對 軸承裝置 的區別要求，以便使軸承在正常的運轉中能得到充分的潤滑。 
油潤滑的方法有油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺給油潤滑、循環油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等。 
3、固體潤滑 
    將固體潤滑劑加入潤滑脂中，一般是在潤滑脂中加入3%或5%的一號二硫化鉬
三、幾種錯誤的非使用裝置方法： 
1、軸與軸承內孔配合過松（俗稱“走內圈”） 
    由于軸與內孔選擇的配合太松，使軸與內孔表面之間產生滑動，滑動摩擦將會引起發熱，使軸承因發熱而損壞。 
2、殼體孔徑與軸承外徑配合過松（俗稱“走外圈”） 
    由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松，使它們表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱，使軸承發熱而損壞。 
3、禁止用鐵錘、鐵棒等硬物敲擊軸承來裝置。 
4、禁止通過滾動體來傳遞裝置力。
5、軸承裝置時加熱或火焰直接烘烤溫度過高 
當加熱溫度超過120℃時,產生回火效應，使套圈硬度硬度降低；超過727℃時，軸承鋼內部的金相組織將發生變化。
6、裝置不到位使軸承單面受力。